Настроить

Область применения кастомизации
 
Наша продукция не только поддерживает стандартные модели, но и предлагает комплексную настройку в зависимости от конкретных условий работы заказчика и требований к применению. Эти диапазоны включают в себя:
ШАГ 01
Длина шланга

Настраиваемый от 1 метра до 50 метров

Доступны варианты сращивания по всей длине или сегменты для размещения различных строительных судов и платформ

Погрешность точности длины ≤ ±1%

ШАГ 02
Внутренний диаметр

Поддержка DN50 – DN1200

Мы предлагаем шланги большого диаметра (DN600+), обычно используемые в дноуглубительных работах, а также шланги малого и среднего диаметра, обычно используемые при бурении и добыче нефти и газа.

Рекомендации по оптимальному диаметру в зависимости от среды (грязь, масло, вода, газ)

ШАГ 03
Технические характеристики фланца

Международные стандарты: ANSI, DIN, GB, JIS

Индивидуальное расстояние между отверстиями по фланцу, толщина и материал доступны на основе чертежей заказчика.

Антикоррозийное покрытие поверхности: оцинкованное, окрашенное или антикоррозийное масляное покрытие.

ШАГ 04
Тип резьбы

Стандартная спецификация API: Линейная резьба API

Общие спецификации: NPT, BSP, UNF

Углы резьбы, профили и методы уплотнения по желанию заказчика

ШАГ 05
Варианты материалов

Резиновый слой: устойчивый к истиранию, кислотостойкости и устойчивости к высоким температурам

Армирование: оплетка из стальной проволоки, армирование волокном или композитные многослойные структуры

Металлические компоненты: углеродистая сталь, нержавеющая сталь и легированная сталь, с поверхностной термообработкой или антикоррозийной обработкой

ШАГ 06
Рабочее давление

От низкого давления (PN10) до сверхвысокого давления (105 МПа) - полный диапазон

Каждый продукт проходит гидростатические и разрывные испытания перед отправкой.

ШАГ 07
Цвет и идентификация

Настраиваемый внешний цвет (черный, красный, желтый и т.д.)

Логотип и серийный номер клиента могут быть нанесены для простой идентификации и управления на месте.

 

Процесс кастомизации
 
Мы установили стандартизированный процесс персонализации, чтобы обеспечить контроль и прозрачность на каждом этапе, гарантируя, что конечная поставка соответствует требованиям клиента:
ШАГ 01
1. Отправка требований к

Заказчик предоставляет эксплуатационную информацию: тип среды, температура, диапазон давления и условия установки.

Укажите основные параметры: длину, диаметр, характеристики фланца или резьбы.

ШАГ 02
2. Техническая консультация

Наша команда инженеров проводит техническую оценку на основе требований заказчика.

Предоставляет рекомендации по материалам, конструктивным решениям и прогнозам срока службы.

При необходимости выполняет анализ методом конечных элементов (МКЭ) для проверки надежности конструкции.

ШАГ 03
3. Утверждение дизайна

Создает подробные чертежи и листы параметров.

Подписывает договор на образец/серийное производство после рассмотрения и утверждения заказчиком.

Представляет образцы или небольшие партии тестов.

ШАГ 04
4. Производство

Использует импортное сырье и высокоточные станки.

Строго придерживается стандартов ISO/API во всех процессах.

Клиенты могут следить за ходом производства удаленно с помощью видеосвязи.

ШАГ 05
5. Тестирование и инспекция

Испытание давлением: в 1,5 раза выше рабочего давления.

Испытание на разрыв: в 3 раза выше рабочего давления.

Полная проверка на износостойкость, коррозионную стойкость и герметичность.

Предоставляет сертификат инспекции третьей стороной (SGS, BV или DNV опционально).

ШАГ 06
6. Упаковка и доставка

Индивидуальная экспортная упаковка: деревянные ящики, водонепроницаемая пленка, стальные поддоны

Оптимизированная упаковка в зависимости от способа доставки (морской/воздушный/железнодорожный)

Быстрая доставка по всему миру, с приоритетным производством для срочных заказов

Свяжись с нами

CAPTCHA
kf-icon
TelePhone
WeChat
  • wechat

    kaiyuan: +8618731832286

Поболтай с нами